Décollement de couches (layer separation)

Chaque couche successive est imprimée sur le dessus de la couche précédente, et à la fin cela crée la forme 3D désirée. Cependant, pour que la partie finale soit solide et fiable, vous devez vous assurer que chaque couche adhère correctement à la couche inférieure. Si les couches ne se lient pas assez bien, la pièce finale peut se diviser ou se séparer. Si un phénomène de décollement de couche apparait, voici comment le résoudre

La hauteur de couche est trop importante

La plupart des buses d’impression 3D ont un diamètre compris entre 0,3 et 0,5 mm. Le plastique se faufile à travers cette petite ouverture pour créer une extrusion très fine. Cependant, ces petites buses créent également certaines limites pour quelles hauteurs de couche peuvent être utilisées. Lorsque vous imprimez une couche de plastique l’une sur l’autre, vous devez vous assurer que le nouveau calque est pressé contre le calque inférieur afin que les deux couches se lient ensemble.

En règle générale, vous devez vous assurer que la hauteur de couche que vous sélectionnez est 20% plus petite que le diamètre de votre buse. Par exemple, si vous avez une buse de 0,4 mm, vous ne pouvez pas aller au delà de 0,32 mm en épaisseur de couche, ou chaque couche de plastique ne pourra pas adhérer correctement à la couche située en dessous. Donc, si vous remarquez que vos impressions se séparent, la première chose à vérifier est la hauteur de votre couche par rapport à la taille de votre buse. Essayez de réduire la hauteur de la couche pour voir si elle aide les couches à mieux se lier.

La température d’impression est trop basse

Le plastique chaud collera toujours mieux que le plastique froid. Si vous remarquez que vos couches ne sont pas collées et que vous êtes certain que la hauteur de votre couche n’est pas trop grande, il est possible que votre filament ait besoin d’être imprimé à une température plus élevée pour créer une liaison solide. Par exemple, si vous essayez d’imprimer du plastique ABS à 190 ° C, vous constaterez probablement que les couches de votre pièce se briseront facilement. C’est parce que l’ABS doit généralement être imprimé autour de 220-235C pour créer un lien fort entre les couches de votre impression. Donc, si vous pensez que cela peut être le problème, vérifiez que vous utilisez la température correcte pour le filament que vous utilisez. Essayez d’augmenter la température de 10 degrés pour voir si l’adhérence s’améliore.